Fischer压痕硬度测试仪软件 WIN-HCU

Fischer压痕硬度测试仪软件 WIN-HCU
WIN-HCU 软件的主窗口显示了测量位置处的压痕图像（除了HM2000 S)，当前测量的参数结果和曲线图都显示在该窗口中

所有FISCHER的压痕测试仪都与安装有WIN-HCU®软件的Windows®电脑协同工作，软件可以控制仪器并评估测量结果，读数均显示在显示器上并存储至电脑硬盘中。利用WIN-HCU软件，所有测量结果均可按照纸质版方式排列显示并方便打印，同时也能转换成其它程序格式（如Excel,word及PDF)，软件的操作和显示都很直观，并且可以自定义配置，例如，设置不同的用户权限。此外，软件还支持德文，英文，中文，日文。软件同样遵循DIN ISO 14577-1和ASTM E 2546标准。

Fischer压痕硬度测试仪软件 WIN-HCU
编程测试循环
测试循环的参数可以单独设定，如：
. 最大测试载荷
. 卸载载荷，蠕变
. 加载卸载持续时间..
通过这种方式，比起传统的硬度测量方式，操作人员可以轻松定义测量参数并可获得更多的材料性能特征，测量条件及设置可以保存，以便下次对不同样品可以快速重复执行同样的测试条件。

标准测量应用模式
当采用标准测试应用时，压头在设定的载荷和加载时间下压入材料，然后再以设定的卸载时间进行卸载，同时得到深度/载荷曲线，此过程中仪器实时记录了压入过程中各个位置的压入情况。

ESP应用模式
当采用ESP(增强型刚度测量模式)应用模式时，加载和卸载过程是渐进的，这样可以在同一测量位置获得依赖于深度和载荷的特性参数的测定，如EIT, HIT 或HV。

统计与SPC图表
WIN-HCU软件可以计算得到的统计特征参数有平均值、标准偏差、变动系数、 期望值、最大值、最小差、范围及其它参数。
为了快速、简明地进行质量检测，如生产过程中的涂层工艺控制，WIN-HCU可以将测量结果通过SPC控制图表展现出其控制极限（UCL和LCL)。此外，该规格极限以及计算的过程能力因素Cp和CpK是量化的，
样本量大小可以调整。
图形评估
软件还可以将各测量结果绘制成测量曲线并任意定义
和标尺其坐标轴，如：
• 压痕深度/载荷曲线
• 硬度/载荷曲线
• 载荷/时间曲线
• 带有标准偏差的平均值曲线
• 在同一曲线图中对比不同的测量任务

3D成像
除了2D 图形以外，测量数据也可以显示在3D图像中， 描述了沿一条线或一个区域内的单个性能。

压头形状偏差修正
WIN-HCU软件通过一个简单的形状修正功能测试即可检测到压头形状的偏差（结合线、尖端圆角半径）并予以修正。有两种方式实现：通过测定标准材料（如BK7标准块）的材料常数（弹性模量）或者用HM（马氏硬度）来进行压头形状修正。
与温度相关的测量
在分析塑料和涂漆材料的性能时，温度起到至关重要的作用。结合SHS200 样品加热平台和操作软件，使得测定随温度变化的特征参数成为可能。

也可以用光学的测量方法进行维氏硬度（HV）和努氏硬度（HK）的测定维氏硬度除了通过压痕硬度计算得来以外，还可以通过光学测量的方法直接得出。在测定努氏硬度时也可以选用相应的努氏压头。（HM2000 S除外）