QBJ 数显涂层杯突试验机通过在规定的标准条件下漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力,评价漆膜的柔韧性
QBJ 数显涂层杯突试验机冲头以0.2+/-0.1mm/s恒速推向试板,直至达到规定深度,并以正常视力或10倍放大镜检查涂层开裂程度。
一、QBJ 数显涂层杯突试验机执行标准:GB/T9753-88
ISO1520-73
DIN53156
BS3900.E4
二、涂层杯突试验机技术参数:
1、压陷直径:20mm
2、压陷最大深度:10mm
3、压陷精度:0.05mm
4、数显分度值:0.01mm
5、最大压陷力:1000N
6、试片规格:70mm*70mm*0.3mm~1.25mm
7、外形尺寸:200×300×460mm(长×宽×高)
8、 重 量:52Kg
三、QBJ 数显涂层杯突试验机试验程序及操作方法:
1、试片的准备
(1)试片成方形,其尺寸为70mm*70mm*0.03~1.25mm
(2)试片的材质应是磨光钢板,并符合GB9271要求,试片应平整没有变形。
(3)试片按标准要求制备涂层,进行干燥,测量其厚度,在温度23±2℃,相对湿度50±5%的环境下,进行状态调节至少16小时后方可投入试验。
2、操作方法:将仪器拨开关扳向单面
(1)单面涂层板的试验—自动调零
将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,将单面涂层试板金属朝下,涂层面朝上插入试验机上部的夹缝中,并使冲头对准该试片的中心轴线,紧固压紧装置,按一下仪表红色清零按钮,显示器显示为零,以0.2±0.1mm/s( 即2-3秒一圈)的速度朝上升方向(逆时针)转动手轮,冲头碰到试板金属面,显示器自动显示零点,此时仪器红灯亮,再继续转动手轮,显示器读数为上高度,也就是压陷深度,进行中不可逆转,否则读数不准。
(2)双面涂层板的试验—手动调零
将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,用随机的调零钢板插入试验机上部的夹缝中,紧固压紧装置,按一下仪表红色按钮,使显示器显示为零,以上升方向(逆时针)缓慢转动手轮,当仪器红色灯亮时,也就是显示器为零时,停止转动手轮,松开压紧装置,取出调零钢板(仪器红灯熄灭),将拨子开关扳向双面,换上双面涂层试板,压紧紧固装置,再手动清零(按一下仪表红色按钮),以0.2±0.1mm/s速度向上升方向转动手轮,显示器读数为上升高度也就是压陷深度。
(3)以校正过的视力或10倍放大镜,检查试片上的涂层是否开裂或从底材上分离。
(4)上述程序应在两块单独的试片上进行,若结果不同,应补充试验,至两块试片结果一致,若底材出现裂纹,则该实验结果无效。
3、测定引起破坏的最小程度
试片上的涂层第一次出现开裂,或涂层从底材上分离时,冲头停止移动。(显示器上的数字为推进深度)上述试验需在同一种底材上重复进行,以验证其结果,直至一致。