A 标尺:适用于测定硬度超过 70HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金,也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。
B 标尺:用于测定有色金属及其合金,退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。
C 标尺:用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。
HR-150B加高型洛氏硬度计技术参数
型号 | HR-150A洛氏硬度计 | HR-150B加高型 |
测量范围 | 20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC | |
较大试件高度 | 200mm | 400毫米 |
初试验力 | 98.1N/10Kgf | |
硬度分辨率 | 0.5HR | |
总试验力 | 588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf | |
总试验力保持时间 | 10秒 | |
硬度标尺 | A、B、C | |
外形尺寸 | 466mm×250mm×618mm | 548 x 326 x 1025mm |
压头中心至机壁距离 | 135mm | 160mm |
净重 | 80kg | 约140千克 |
标准配置 |
大样品台:1个 小样品台:1个 V型样品台:1个 金钢石压头:1个 1/16”(φ1.5875mm)钢球压头:1个 标准洛氏硬度块:5 |
大平试台:1个 金刚石圆锥压头: 1只 小平试台:1个 1/16”钢球压头:1只 V形试台: 1个 标准洛氏硬度块: 5块 |
试样应具有一定的大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间及压痕中心至试件边缘的距离大于 3 毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的八倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。
用本机佩戴的标准硬度块定期检查硬度计示值精度。
将工作台及标准块擦干净,在硬度块工作面上进行试验,决不允许在支撑面上试验。
(2)若示值误差较大,除按本节第 4 项检查外,还应检查标准硬度块支撑面是否有毛刺,若有毛刺应用油石打光。
(3)在标准块不同位置试验时,硬度块应紧贴工作台面拖动,严禁拿离工作台。
(4)硬度计的示值调整:若通过以上工作,硬度计示值误差仍然较大,可通过调整板的前后位置,以达到示值精度要求。方法是:松开调整板上前后两个 M3 螺丝,前后移动调整板位置即可。注意向指示器方向移动时,示值增大,反之示值减小。调整结束后应固定紧已经松开的两个 M3 螺丝。
如调整后发现指示器指针不竖直向上,可松开调整板中间的 M3 螺丝上的背帽,旋转此螺丝即可使指针达到要求。
(5)用户如有其它方面疑问应及时与厂家联系咨询,以得到正确的解决方法。严禁自行拆卸,防止造成不必要的损失